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Sonderdruck | 2010-06
Cronitect® Neuer Hochleistungs-Niro-Stahl für Wälzlager

 
Energieeffizienz

Cronitect-Hybrid Wälzlager

Cronitect-Hybridlager sind ultraleicht, extrem leistungsfähig und praktisch wartungsfrei. Die Lager zeichnen sich durch sehr hohe Korrosionsbeständigkeit und außergewöhnlich lange Lebensdauer aus.

Bei dem Cronitect-Hybrid-Lager entfällt die schleifende Dichtung. Anstelle von Fett kommt ein Leichtlauföl zum Einsatz, Schutz vor grober Verschmutzung gewährleistet ein speziell ausgebildeter Lagerkäfig. Eine zwischen der bisherigen Lösung und dem neuen Cronitect-Hybrid-Lager vergleichende Reibungsmoment-Messung am belasteten Lager gibt Aufschluss über die Höhe der realisierten Reibungseinsparung.

 
 
 
 

Cronitect ist das Produkt einer konsequenten Weiterentwicklung von Hochleistungs–NIRO Stählen der Schaeffler Gruppe. Wälzlager auf Basis dieses neuen Werkstoffs können unter extremen Bedingungen betrieben werden, beispielweise im Kontakt mit korrosiven Medien (Wasser, Säuren, Reinigungsmittel) oder sogar im Trockenlauf.

 
Anwendungen

Die Cronitect-Hybrid-Lager kommen in Inline-Skates, Fahrradnaben und Tretlagern zum Einsatz. Ihre hochwertigen Eigenschaften wie z. B. Leichtlauf und Korrosionsbeständigkeit machen sie darüber hinaus in zahlreichen Sport- und Fitnessgeräten zum idealen Wälzlager, zum Beispiel für hochwertige Pedale, Rollsitz-Ruderboote, Angelrollen und Yacht-Winden.

Auch in der Verpackungs- und Lebensmitteltechnik sowie in Fördertechnik, Productronic, Antriebstechnik, Schwermaschinen, Fluid Handling & Pneumatics finden sich Anwendungsgebiete. Im Vordergrund steht hier weniger die Forderung nach Reibungsminimierung als vielmehr der Verzicht auf den Einsatz von Schmierstoffen.

Für den Einsatz in Rennrädern und Inline-Skates hat Schaeffler eine neue Lösung entwickelt , mit der die Lagerreibung um bis zu 75 % gegenüber Vergleichslösungen reduziert werden kann.

Eigenschaften der neuen Lösung:

  • Innen- und Außenring aus Wekstoff Cronitect
  • Wälzkörper aus Keramik (Si3N4)
  • Lagerdesign optimiert: verbesserte Geometrie der Kugellaufbahn, High-Tech-Kunststoff-Lagerkäfig mit integrierter Dichtungsfunktion
  • Ölschmierung

Die neue Lösung ist erfolgreich in der Serie eingesetzt und hat bereits auf dem Markt für Premium-Rennräder für Furore gesorgt.

Auch für Inline-Skater gibt die neue Lösung den entscheidenden Kick für noch mehr Dynamik, Leichtlauf und Spaß am Skaten. Im Zusammenspiel mit den nur fünf Hochleistungs-Keramik-Wälzkörpern entsteht ein Lager, das mit einer Gewichtseinsparung von mehr als 12 % wesentlich leichter ist als konventionelle Lösungen und eine um fast 50% reduzierte Reibung aufweist.

Durch die Verwendung von Hochleistungswerkstoffen für die Lagerkomponenten ist der Einsatz bei Regen oder die Reinigung mit Wasser zudem völlig unproblematisch.

 
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Vorteile der neuen Lösung:

  • sehr geringes Gewicht (durch neues Design und Verwendung von Keramikkugeln)
  • massive Reibungsreduzierung durch Zusammenspiel von Werkstoffkonzept, Design und Ölschmierung
  • extrem hohe Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion und Medien (duch Hochleistungswerkstoffe)
  • Verzicht auf Dichtungen: Einseitig berührungslose Dichtfunktion in den Käfig integriert
  • hohes Leistungsvermögen trotz geringem Schmiermitteleinsatz

Kundenvorteile:

  • Gewichteinsparung
  • extremer Leichtlauf
  • extreme Robustheit gegenüber Witterungseinflüssen, Feuchtigkeit und Wassereintritt
  • lange Lebensdauer
  • hohe Leistungsfähigkeit trotz geringem Schmiermitteleinsatz: optimaler Notlauf
  • keine separate Dichtung = keine ausfallbestimmende Komponente!