Enabler für Industrie 4.0: Mechatronikprodukte

Geradlinigkeit in Perfektion. Auf den Punkt gebracht stehen die verschiedenen Linearmotor-Baureihen von Schaeffler für Präzision, Dynamik und Energieeffizienz auf höchstem Niveau.

Ihr Nutzen:

• Hohe Dynamik der Motoren aufgrund sehr guter Kraft-Masse-Verhältnisse
• Präzise Positionierung und gleichförmige Bewegung ermöglicht durch Zero-Cogging und geringste Lastpulsation
• Kompakte Bauform
• Verschleiß- und wartungsarm
• Montage- und Anschlussvarianten wählbar

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Für nahezu jede Herausforderung. Sie sind auf der Suche nach einem Torquemotor mit erstklassigen Vorzügen für Ihre Maschine? Schaeffler kennt den perfekten Dreh, um für die jeweilige Anwendung den optimierten Motor zu liefern.

Ihr Nutzen:

• Effiziente Kraftausbeute
• Maximale Leistungsdichte
• Hohes Beschleunigungsvermögen
• Hohe Endgeschwindigkeiten
• Kosteneinsparungen durch Downsizing

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Maßgeschneidert. Leistungsstark. Anwendungsoptimiert. Schnelle, präzise Positionier- und Handlingsysteme auf Basis von Direktantrieben garantieren ein besseres Kosten-Nutzen-Verhältnis.

Ihr Nutzen:

• Hohe Dynamik
• Kürzere Produktionszyklen
• Höchste Präzision
• Verschleiß- und wartungsarm
• Montagefertig, perfekt abgestimmte Komponenten und alles aus einer Hand

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Torque Measurement Sensor System - Drehmomentsensorwelle
Gewinnung von relevanten Signalen an der Welle eines Antriebsstrangs; Drehmoment und optional Drehzahl gemessen direkt an rotierenden Maschinen-Elementen durch die Anwendung einer Ready-to-fit Sensor-Einheit mit robustem und kontaktlosem Messprinzip

Ihr Nutzen:

• Einfache Integration in der Kundenanwendung
• Kein Verschleiß und hohe Lebensdauer
• Robuste Drehmomenterfassung
• Langzeit Stabilität (kein Sensordrift)

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Innovatives Überwachungssystem für Spindellager
SpindleSense reduziert Maschinenausfälle und ermöglicht höhere Maschinenauslastung.

Ihr Nutzen:

• Elektronischer Schutz vor dauerhafter Überlast und Kollisionsschäden
• Sensorring überwacht Verlagerung des Spindellagers mikrometergenau
• Messung der Verlagerungen ermöglicht in Kombination mit Schaeffler Wälzlager-Know-how die Bewertung der Betriebsbedingungen
• Detektion von kritischen Betriebszuständen innerhalb von 2 Millisekunden

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Messsystemlager mit MHA-Messköpfen zur absoluten, induktiven Winkelmessung
Robustes und funktional sicheres Messsystem für höchste Bearbeitungsgüten, maximale Maschinenverfügbarkeit bei idealem Formfaktor für elektrisch angetriebene Achsen in Werkzeugmaschinen

Ihr Nutzen:

• Exzellente Positioniergenauigkeit und geringe Streubreite der Positionsabweichung
• Hohe Maschinenverfügbarkeit
• Kürzeste Inbetriebnahmezeiten
• Referenzsuchfahrt entfällt
• Bauraumeinsparung
• Freie Maschinenmitte
• Funktional sichere Messsysteme für sicherheitsrelevante elektrisch angetriebene Achsen
• Keine zusätzlichen Anbauteile für das Messgerät

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Messsystemlager mit MHI-Messköpfen zur inkrementellen, induktiven Winkelmessung
Robustes und funktional sicheres Messsystem für höchste Bearbeitungsgüten, maximale Maschinenverfügbarkeit für elektrisch angetriebene Achsen in Werkzeugmaschinen

Ihr Nutzen:

• Exzellente Positioniergenauigkeit und geringe Streubreite der Positionsabweichung
• Optimal positioniertes inkrementelles Messsystem in der Lagerebene
• Hohe Maschinenverfügbarkeit
• Einfache Inbetriebnahme und Justage
• Konstruktive Freiheit
• Funktional sicheres Messsystem für sicherheitsrelevante elektrisch angetriebene Achsen
• Keine zusätzlichen Anbauteile für das Messgerät
• Zu allen relevanten Steuerungen kompatibel
• Sichere Datenübertragung – auch in Verbindung mit Schleifringen

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Messsystemlager mit SRM-Messelektronik zur inkrementellen, magnetoresistiven Winkelmessung
Höchste Bearbeitungsgüten, gesteigerte Maschinenverfügbarkeit für elektrisch angetriebene Achsen in Werkzeugmaschinen

Ihr Nutzen:

• Exzellente Positioniergenauigkeit und hohe Bearbeitungsgüte
• Hohe Maschinenverfügbarkeit
• Kürzeste Inbetriebnahmezeiten
• Bauraumeinsparung
• Freie Maschinenmitte

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Profilschienenführungen mit Schaeffler DuraSense regeln ihren Schmierstoffbedarf selbst.

Ein Sensor am Führungswagen übermittelt die Daten an die Auswerte-Elektronik, die den aktuellen Schmierzustand ermittelt und bei Bedarf eine automatische Nachschmierung auslöst.

Ihr Nutzen

• Stets optimaler Schmierzustand in der Linearführung
• Erhöhung der Gebrauchsdauer der Linearführung und damit der Anlage
• Erhöhte Anlagenverfügbarkeit, weil reduzierte Zahl von Anlagenausfällen
• Reduzierung des Schmierstoffbedarfs um bis zu 30 %
• Reduzierte Wartungs- und Folgekosten durch planbare Wartung

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Elektromechanischer Kolbenaktor

Die Linearaktoren können in verschiedensten Industrie-Anwendungen eingesetzt werden, je nach Bedarf als Kraftsteller oder Positioniersystem.

Ihr Nutzen:

• Kleiner Bauraum für höhere Axialkraft und damit höhere Leistungsdichte
• Ausgelegt für hohe Einschaltdauer
• Ersetzt klassische Hydraulik- und Pneumatik-Systeme
• Flexible Anbindung entlang der gesamten Aktorlänge
• Energieeffizient

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Ein- oder Mehrachskomplettsysteme zur Kombination mit der passenden Anwendungstechnik

Optional mit einer auf das System abgestimmten Steuerung aus einem kompletten Baukasten

Ihr Nutzen:

• Einbaufertige Lösung
• Einfache Systemintegration
• Von der Entwicklung bis zur Fertigungstechnologie Zugriff auf die Schaeffler-Produktspezialisten
• Aufnahme hoher Momente um die Verfahr-Achse möglich, speziell bei der Tandem-Baureihe
• Sehr schnelle Taktzeiten realisierbar -> Vmax = 10m/s

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